一、一般規(guī)定

1、重條上崗前必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。

2、條認真學習安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關內容，熟悉鉆機的主要結構、性能和作原理，掌握一般液壓傳動基礎知識，能熟練操作利維護、維修。

3、崗人員要穿戴整齊，扎緊袖口，集中精力，謹慎操作，堅守工作崗位。注意觀察各部件及配套設備的工作情況，發(fā)現問題立即停機處理。

二、準備工作

4、對作業(yè)范圍進行安全檢查，發(fā)現隱患立即處理，否則不準作業(yè)。

5、鉆機的電器設備、液壓系統保護裝置必須齊全、靈敏可靠，整定值符合規(guī)定。安全防護裝置應正常使用，不準任意甩掉。

6、液壓操作控制臺上的壓力表、換向閥、調壓閥等液壓元件，其安裝位置必須符合規(guī)定，液壓系統的壓力表、溫度指示表等必須齊全完好。

7、按設計或作業(yè)規(guī)程規(guī)定，檢查鉆機井位的基礎、洗井液池、冷卻水池是否達到要求，鉆孔中心位置是否準確并有標記。

8、檢在供電、供水系統(設備及配套的管路、閥門、開關等)是否完好，各液壓油泵的電機旋轉方向是否與液壓油泵要求的轉向一致，發(fā)現問題及時處理。

9、檢查油箱中液壓油是否清潔、油量是否充足、油溫指示表是否可靠，發(fā)現濾油器中臟物較多時應及時更換其紙芯。

向油箱加油必須用過濾網，工作時不允許打開油箱箱蓋。

10、檢查各零部件、緊固件是否齊全牢固。檢查液壓系統各元件、管路接頭、密封件有無脫落、漏裝、損壞現象，管內有無異物，管路連接、電器設備連接線是否正確，發(fā)現問題及時處理。

11、鉆機各部件及其配套設備必須按使用說明書要求依次安裝就位;鉆架按要求的井位調平我正后，調整相應的支撐裝置并緊固所有基礎螺栓及有關螺母。運轉過程中發(fā)現螺母松動應及時擰緊，立井架和安裝設備時，必須采取必要安全措施。

12、所需鉆具(三牙輪鉆頭、擴孔器、各類鉆桿、接頭等)、專用工具(卸扣卡瓦、扶正器、特種扳手等)應配備齊全。

13、所有鉆具和絲扣連接部位及中心孔必須用鐵刷清理丁凈，并檢查絲扣及端面有無損傷，碰壞部位應及時修復。有裂縫、缺口，絲扣磨損嚴重等現象的嚴禁使用。內外絲扣部位應涂以專用礦用防銹絲扣脂，脫下的絲扣保護帽應保管好。

14、檢查供水閥及各運動部位的潤滑情況，開鉆前應加足潤滑油及潤滑脂。

15、供水閥與高壓水管連接處的密封件應完好、可靠，失效的要及時更換。

16、連接好高壓水管及冷卻器的進、出水管，通過冷卻器的水質必須清潔無異物。

17、準備工作完成后，按下列要求進行試運轉:

1.啟動冷卻水泵，調節(jié)冷卻水流量。

2.順序啟動液壓油泵電動機，并空載試運轉3~5nmin,觀察電動機及油泵是否平穩(wěn)，聲音是否正常。如壓力表顯示空載壓力超高或電機、油泵有異常振動、噪聲，應停機處理。

3.操作多路換向閥，使各部油缸全行程往復伸縮，觀察各動力機構是否到位，有無卡阻。各控制閥、液壓鎖動作是否可靠，不合格的器件應及時更換。

4.啟動液壓馬達，調節(jié)出軸轉速到要求數值，進行正、反轉試驗，并檢各控制閥、變速閥功能是否正常。觀察壓力表顯示值是否正常，若超過正常空載壓力應查找原因并進行處理。觀察液壓馬達及齒輪箱工作聲音是否正常，發(fā)現問題應停機檢查處理。

5.在供水閥上接好與三牙輪鉆頭連接的鉆桿，并下放供水閥，使三牙輪鉆頭距鉆孔基礎50-100mm時啟動水泵，檢查洗井液通路是否暢通，各連接處有無滲漏，若有滲漏須立即處理。

18、準備好絲扣防銹脂。

19、將短接鉆桿與三牙輪鉆頭連接好。